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Sample-PreWatcher

The system offers a high-precision preform inspection inline behind the injection molding machine or offline in a quality laboratory. Especially complex quality characteristics are monitored by the turnkey system.

Solution complète d'inspection de vos préformes

Le Sample-PreWatcher inspecte tous les aspects de la préforme. Il vérifie les lots en fonction d'un grand nombre de critères de défaut, jusque dans les moindres détails. Le système se distingue par ses mesures et ses inspections précises et étendues. Vous pouvez vérifier la qualité de vos préformes dans le cadre d'un suivi régulier de la production ou directement après un changement de produit. En quelques minutes seulement, vous recevez des informations liées à la cavité concernant le poids, les dimensions, la couleur, les défauts cosmétiques et autres pour une série complète de préformes. Vous prendrez vos décisions en matière de qualité beaucoup plus rapidement qu'en vous fiant à des mesures manuelles.

Le système vous offre le meilleur rapport entre la portée de l'inspection et la vitesse d'inspection. En tant que système de laboratoire, il fournit à votre équipe qualité un contrôle rapide et reproductible des préformes pour des caractéristiques de qualité complexes, tout en étant facile à utiliser. Mais il peut également être utilisé pour inspecter des lots de préformes directement derrière la machine de moulage par injection.

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Inspection de toutes les caractéristiques des préformes

En un coup d'œil

Key features that make the Sample-PreWatcher unique

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Sécurité totale du produit

Mesures et inspections précises et étendues

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Pour toute préforme

Assurance qualité de l'ensemble de votre gamme de produits

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Un large éventail de critères d'inspection

Spectre de couleurs, poids, nombre de cavités, test de stress, ...

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Statistiques relatives à la cavité

Un aperçu approfondi de la qualité de votre production

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Rapports détaillés

A soumettre à vos clients

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Système clé en main

Intégré à la ligne de production ou au laboratoire de qualité

Critères d'inspection du Sample-PreWatcher

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1

Géométrie / corps

  • Longueur, diamètre, forme, épaisseur de la paroi
  • Longueur du point d'injection
  • Démoule
  • Bulles, traces d'huile, brûlures, impuretés
  • Dommages à la paroi interne
  • Déplacement du noyau
  • Test de stress (polarisation)
2

Point d'injection

  • Creux, trous
  • Contamination dans la zone du point d'injection
3

Couleur

  • Écarts de couleur et d'intensité (ΔL *, Δa *, Δb *)
  • Mesure UV (présence d'un bloqueur UV)
  • Mesure IR (présence de matériau barrière)
4

Poids

  • Mesure du poids de haute précision
5

Cavité

  • Triage sur la base de numéros de cavités spécifiés
  • Statistiques corrélées aux cavités
  • Collecte d'ensembles d'échantillons
6

Bouche

  • Rayures et encoches sur la surface d’étanchéité
  • Diamètre, ovalité
  • Sur-injections
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Voulez-vous en savoir plus sur le Sample-PreWatcher?

N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations détaillées.

Analyse des données pour une vision globale de la production

Afin de faciliter et d'accélérer la prise de décisions, les données collectées sont présentées visuellement dans des statistiques complètes et condensées en tendances. Toutes les informations peuvent être transmises via des interfaces à un logiciel d'analyse (par exemple IntraVisualizer) pour une évaluation plus approfondie. Cela vous permet d'obtenir d'excellentes informations pour surveiller et améliorer le processus de production.

Renforcez la confiance de vos clients dans vos produits en leur fournissant toujours la meilleure qualité possible. Plus vous disposez de données sur votre production, plus vous pouvez être sûr de la qualité d'un lot ou d'une livraison.

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Téléchargements

FAQs à propos du Sample-PreWatcher

  • Le Sample-PreWatcher inspecte jusqu'à 1.200 objets par heure.

  • Géométrie / corps

    • Longueur, diamètre, forme, épaisseur de la paroi
    • Longueur du point d'injection
    • Défauts d'étanchéité
    • Bulles, traces d'huile, brûlures, impuretés
    • Dommages à la paroi interne
    • Déplacement du noyau
    • Test de stress (polarisation)

    Point d'injection

    • Creux, trous
    • Contamination dans la zone du point d'injection
    Couleur
    • Déviations de couleur et d'intensité (ΔL *, Δa *, Δb *)
    • Mesure UV (présence d'un matériau barrière)
    • Mesure IR (présence de matériau barrière)

    Bouche

    • Rayures et encoches sur la surface d’étanchéité
    • Diamètre, ovalité
    • Sur-injections
    Cavité
    • Triage sur la base des numéros de cavité spécifiés.
    • Statistiques corrélées aux cavités
    • Collecte d'ensembles d'échantillons Porte d'injection
    Poids
    • Mesure de poids de haute précision
  • Les préformes peuvent être transparentes, translucides ou opaques. Elles doivent avoir un diamètre de 20 à 45 mm, une hauteur de 70 à 157 mm et un poids de 100 g maximum. Si ces dimensions ne correspondent pas à vos préformes, veuillez nous contacter pour trouver une solution individuelle.

  • Oui, bien sûr. Plus vous disposez de données sur votre production, plus vous pouvez être sûr de la qualité d'un lot ou d'une livraison. Toutes les données sont disponibles pour une communication directe avec votre système ERP ou CRM.

  • INTRAVIS offre des systèmes clés en main, un support mondial et des cours de formation ainsi qu'un matériel d'information imprimé et numérique complet pour chaque système. Après l'achat du système, INTRAVIS ne vous laisse pas seul avec votre nouveau système de vision. En outre, les contrats de service offrent une assistance et un service dans le monde entier, même dans les 24 heures.

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Vous êtes à la recherche d'un système qui vous fournisse tous les détails de mesure et d'inspection de votre préforme, aussi petits soient-ils ? Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles.