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PreMon

Le PreMon est la solution économique pour le contrôle en grand volume des principales caractéristiques de qualité des préformes. L'inspection partielle continue de votre flux de préformes vous fournit un retour d'information significatif sur la production immédiatement après le moulage par injection.

Puissant. Compact.
Surveiller les performances.

Pendant que les préformes sont acheminées vers l'unité d'emballage, le PreMon inspecte en continu une grande partie du flux de préformes et détecte ainsi les tendances indésirables à un stade précoce. Grâce à son encombrement minimal, le système peut être facilement intégré entre la machine de moulage par injection et l'unité d'emballage. Le transport actif à la vitesse de production garantit un processus de production sans heurts. Avec l'option PreMon PLUS, vous pouvez même ajouter un éjecteur actif de mauvaises pièces. Cela vous permet de réduire le taux d'erreur lors du premier remplissage de vos octabins.

Le système combine une technologie révolutionnaire d'orientation parallèle massive avec un concept de surveillance des préformes. Il fournit à tout moment une vue d'ensemble de la qualité de vos préformes. Un retour d'information immédiat sur la production, sous la forme d'analyses statistiques et d'alarmes, vous aide à développer votre savoir-faire en matière de production et à obtenir une vue d'ensemble complète de la production. De plus, la prévision des tendances de production vous aide à prendre des mesures correctives avant que les problèmes ne surviennent.

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Système de contrôle des préformes

En un coup d'œil

Les principales caractéristiques qui distinguent le PreMon

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Retour d'information immédiat

Informations sur la qualité de la production directement après l'injection

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Surveillance des grands volumes

Contrôle des principales caractéristiques de qualité des préformes

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À petit prix

Principe de pareto: une surveillance à fort impact pour moins de 20 % de dépenses

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Éjection des pièces défectueuses

Amélioration de la qualité globale dans vos octabins avant le processus de tri proprement dit

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Aperçu statistique complet

Des statistiques, des diagrammes et des rapports détaillés sur les pièces bonnes et mauvaises

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Design peu encombrant

Intégration facile dans votre ligne de production, même lorsque l'espace est limité

Principaux éléments du PreMon

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Surveillance des préformes

L'unité de surveillance du PreMon se distingue par sa conception peu encombrante. Avec un encombrement minimal, elle s'insère parfaitement entre la presse à injecter et l'unité de conditionnement.

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Éjecteur de pièces défectueuses

En combinaison avec l'unité de surveillance, un éjecteur actif de mauvaises pièces est disponible en option. Il vous aide à affiner la qualité de vos bons octabins et à effectuer un pré-tri complet des unités de stockage restantes.

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Station de commande

Le poste de commande est composé d'une armoire électrique et d'un moniteur. Le moniteur affiche le logiciel IntraVision avec toutes les informations pertinentes sur les performances de votre production.

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Vous voulez en savoir plus sur le PreMon?

N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations détaillées.

Find out about the quality in your octabins!

Les statistiques sur les octabines fournissent des informations sur le taux d'inspection ainsi que sur le type et la proportion de préformes défectueuses par unité d'emballage. Sur la base de ces informations, chaque producteur peut décider par lui-même et plus rapidement qu'auparavant de la suite à donner à un octabin.

Regardez la vidéo expliquant en détail la statistique octabin et ses avantages.

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Création facile et rapide de références

Le PreMon Wizard permet de créer une nouvelle référence en cours de fonctionnement en une minute. L'opérateur est guidé tout au long du processus de configuration par des étapes simples, qui sont même réalisées automatiquement par le système dans de nombreux cas. Une nouvelle référence peut être créée pendant que le processus de production se poursuit et que vos produits sont inspectés.

Pour en savoir plus sur PreMon Wizard, consultez notre blog.

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Nouvelle application en boucle fermée

Vous envisagez un processus de production particulièrement durable ? Dans ce cas, la presse à injecter HyPET 400 HPP6e de Husky Technologies, associée à notre système de surveillance PreMon, est le bon choix!

  • Boucle fermée: Correction des couleurs, ajustement automatique et réduction significative de la variabilité des couleurs du rPET.
  • Intégration transparente: L'interface entre PreMon et la machine Husky permet un retour d'information direct et un ajustement des valeurs de couleur.
  • Innovation écologique: La production de préformes avec 100 % de rPET favorise le développement durable sans compromis.
  • Vitesse inégalée: L'application atteint une vitesse allant jusqu'à 128.000 préformes par heure.
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Téléchargements

FAQs about the PreMon

  • Le PreMon peut produire jusqu'à 128 000 objets par heure.

  • Le PreMon inspecte vos préformes pour les caractéristiques de qualité les plus courantes. Ces caractéristiques sont les suivantes

    • Contaminations
    • La couleur
    • Longueur du point d'injection
    • Coups courts
    • Défauts sur la surface d'étanchéité supérieure
  • La préforme peut être transparente, translucide ou opaque. Selon la configuration de l'espacement des bandes du PreMon, les préformes doivent respecter les dimensions suivantes : un diamètre de 16 à 40 mm ou de 18 à 50 mm (sur le corps) et une hauteur de 65 à 180 mm ou de 70 à 180 mm. Si ces dimensions ne correspondent pas à vos préformes, veuillez nous contacter pour trouver une solution individuelle.

  • INTRAVIS offre des systèmes clés en main, un support mondial et des cours de formation ainsi qu'un matériel d'information imprimé et numérique complet pour chaque système. Après l'achat du système, INTRAVIS ne vous laisse pas seul avec votre nouveau système de vision. En outre, les contrats de service offrent une assistance et un service dans le monde entier, même dans les 24 heures.

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Trouvez la meilleure solution

Il vous suffit d'intégrer le PreMon à votre ligne de production et d'étendre votre concept de contrôle qualité existant. Avez-vous des questions ou avez-vous besoin de plus amples informations ? Nous nous ferons un plaisir de vous répondre.