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CapWatcher Q-Line

Le système apporte le laboratoire de qualité dans votre ligne de production. La capacité de haute performance vous donne la sécurité de fermetures impeccables immédiatement après la production.

Le laboratoire de qualité en ligne pour vos bouchons

Avec ses huit caméras haute résolution, une précision de 1/100e de millimètre, plus de 40 critères d'inspection par fermeture et une vitesse pouvant atteindre 80 fermetures par seconde, le CapWatcher Q-Line recueille 192 000 informations sur les produits liés à la cavité par minute. Grâce à une inspection complète à 360°, vous ne recevrez plus de plaintes de vos clients concernant la qualité des livraisons. Vous avez le contrôle total de votre processus de production.

Le plus important est, bien sûr, la performance de votre fermeture ! La bande d'inviolabilité, les filets et les éléments d'étanchéité doivent être parfaits pour garantir la fonctionnalité de chaque fermeture. C'est pourquoi le CapWatcher Q-Line se concentre précisément sur ces éléments.

Pour la première fois, vous pouvez également contrôler la température des bouchons. Cela permet de déterminer le processus de rétraction du bouchon et donc de s'assurer que le bouchon a les dimensions exactes requises pour le processus de bouchage. En outre, chaque bouchon reçoit un horodatage unique. À l'époque des lignes de production en réseau, les dimensions mesurées peuvent être utilisées pour une boucle fermée et pour un retour d'information direct vers la machine de moulage par injection. Cela permet de minimiser les perturbations et d'optimiser les contrôles.

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Assurance de la qualité globale de vos bouchons

En un coup d'œil

Principales caractéristiques qui rendent le CapWatcher Q-Line unique

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Sécurité totale du produit

Inspection précise à 360° comme dans un laboratoire de qualité

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Surveillance avancée des moules

Température, bande d'inviolabilité, filetage, éléments d'étanchéité, ...

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Prise en charge de la vitesse de production la plus rapide

Vitesse d'inspection jusqu'à 80 pièces par seconde

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Rapports détaillés

A soumettre à vos clients

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Statistiques relatives à la cavité

Un aperçu approfondi de la qualité de votre production

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Prévision des tendances

Résoudre les problèmes de production potentiels avant qu'ils ne se produisent

Critères d'inspection du CapWatcher Q-Line

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1

Inspection de base

  • Déviation des couleurs
  • Contamination
  • Taches brûlées
  • Ovalisation
  • Température
  • Fils
2

Plaque de tête

  • Stries de couleur
  • Lignes d'écoulement
  • Images imprimées
  • Variations du registre
3

Bande d'inviolabilité

  • Qualité de coupe pour les fermetures à fente
  • Ponts cassés
  • Tissus entre les ponts
  • Rabats pliés/dépliés
  • Plans longs/courts et flashs
4

Mesure

  • Diamètre extérieur de la fermeture
  • Diamètre intérieur du cône d'étanchéité
  • Hauteur de la fermeture
  • Hauteur de la bande d'inviolabilité
  • Longueur de la porte d'injection
5

Porte d'injection

  • Micro-trous
  • Poils d'ange
  • Fissures
6

Éléments d'étanchéité

  • Distance constante entre le cône d'étanchéité intérieur et extérieur
  • Dommages sur le cône d'étanchéité
  • Plans longs/courts du cône d'étanchéité
  • Entailles du cône d'étanchéité
  • Revêtement
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Êtes-vous prêts pour les Tethered Caps? Nous le sommes.

The CapWatcher Q-Line is already able to inspect tethered caps typical elements on the inside and outside of the cap.

Vos avantages de toutes les données collectées

Sur la base de l'énorme quantité de données collectées par le CapWatcher Q-Line, vous êtes en mesure d'ajuster des cavités individuelles plutôt que le moule entier. En outre, les nouvelles résines et les nouveaux lots maîtres peuvent être introduits facilement et rapidement, et la fatigue des matériaux est détectée à temps. La maintenance nécessaire peut également être mieux planifiée.

En outre, le logiciel d'inspection offre des statistiques, des diagrammes et des rapports complets basés sur les données collectées. Les tendances et les contre-mesures possibles peuvent être identifiées à un stade précoce.

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CapWatcher Q-Line Slitter

Nous offrons la bonne solution pour chaque application d'inspection de fermetures moulées par injection et compression afin de donner une assurance qualité globale de tout type de fermeture.

Basé sur la technologie CapWatcher Q-Line, nous avons développé le CapWatcher Q-Line Slitter qui est spécialisé pour l'inspection des fermetures fendues derrière une machine de refendage et de pliage. Pour les bagues d'inviolabilité fendues, une attention supplémentaire est portée à la qualité de la fente. Le système inspecte la forme et les déviations de la ligne de coupe. Cela permet de détecter à un stade précoce les couteaux usés ou les problèmes de température de la lame. De plus, les défauts généraux comme les coups longs et courts ou les ponts cassés sont inspectés au niveau de la bande inviolable.
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FAQ sur le CapWatcher Q-Line

  • The CapWatcher Q-Line inspects up to 80 closures per second.

  • Contrôle de base
    • Déviation de la couleur
    • Contamination
    • Taches brûlées
    • Ovalisation
    • Température
    • Fil

    Mesure
    • Diamètre extérieur de la fermeture
    • Diamètre intérieur du cône d'étanchéité
    • Hauteur de la fermeture
    • Hauteur de la bande d'inviolabilité
    • Longueur de la porte d'injection

    Bande d'inviolabilité
    • Qualité de coupe pour les fermetures à fente
    • Ponts cassés
    • Tissus entre les ponts
    • Rabats pliés/dépliés
    • Plans et flashs longs/courts

    Plaque de tête
    • Stries de couleur
    • Lignes d'écoulement
    • Images imprimées
    • Variations du registre

    Porte d'injection
    • Micro-trous
    • Poils d'ange
    • Fissures

    Éléments d'étanchéité
    • Distance constante entre le cône d'étanchéité intérieur et extérieur
    • Dommages sur le cône d'étanchéité
    • Plans longs/courts du cône d'étanchéité
    • Entailles du cône d'étanchéité
    • Revêtement
  • Oui, nous pouvons également vous fournir des équipements supplémentaires comme un alimentateur haute performance, un convoyeur de refroidissement et un convoyeur transversal. Veuillez consulter les sites des produits respectifs pour plus d'informations.

  • Oui, bien sûr. Plus vous disposez de données sur votre production, plus vous pouvez être sûr de la qualité d'un lot ou d'une livraison. La communication de machine à machine entre le système de vision et la presse à injecter permet un concept de boucle fermée : par exemple, vous pouvez ajuster de manière optimale une seule cavité au lieu du moule entier sur la base des données collectées dans le CapWatcher Q-Line.

  • INTRAVIS offre des systèmes clés en main, un support mondial et des cours de formation ainsi qu'un matériel d'information imprimé et numérique complet pour chaque système. Après l'achat du système, INTRAVIS ne vous laisse pas seul avec votre nouveau système de vision. En outre, les contrats de service offrent une assistance et un service dans le monde entier, même dans les 24 heures.

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