PreMon

PreMon es la solución más económica para la supervisión de grandes volúmenes de las características de calidad más importantes de las preformas. La inspección parcial continua de su flujo de preformas le proporciona información significativa sobre la producción inmediatamente después del moldeo por inyección.

Potente. Compacto.
Monitoreo del preformas.

Mientras las preformas se transportan a la unidad de envasado, el PreMon inspecciona continuamente una parte significativa del flujo de preformas y, de este modo, reconoce tendencias no deseadas en una fase temprana. Gracias a su reducido tamaño, el sistema puede integrarse fácilmente entre la máquina de moldeo por inyección y la unidad de envasado. El transporte activo a la velocidad de producción garantiza un proceso de producción sin problemas. Con la opción PreMon PLUS, puede incluso añadir un expulsor activo de piezas defectuosas. Esto le permite reducir la tasa de errores al llenar sus octabines por primera vez.

El sistema combina una revolucionaria tecnología de orientación paralela masiva con un concepto de supervisión de preformas. Proporciona una visión general de la calidad de sus preformas en todo momento. La retroalimentación inmediata de la producción en forma de análisis estadísticos y alarmas le ayudan a ampliar sus conocimientos de producción y a obtener una visión general de la misma. Además, la previsión de las tendencias de producción le ayuda a tomar medidas correctivas antes de que surjan los problemas.

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Sistema de supervisión de preformas con estación de mando

En un giro

Principales características que distinguen a PreMon

Respuesta inmediata

Información sobre la calidad de la producción directamente después de la inyección

Supervisión de grandes volúmenes

Control de calidad de las características significativas de la calidad de la preforma

Presupuesto amigable

Principio de pareto: supervisión de alto impacto con un gasto inferior al 20%

Expulsión de piezas defectuosas

Mejora de la calidad general en sus octabines antes del proceso de clasificación propiamente dicho.

Resumen estadístico completo

Amplias estadísticas, diagramas e informes sobre las partes buenas y malas

Diseño que ahorra espacio

Fácil integración en su línea de producción, incluso cuando el espacio es limitado

Componentes clave del PreMon

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Control de preformas

La unidad de control de PreMon destaca por su diseño que ahorra espacio. Con una huella mínima, encaja perfectamente entre la máquina de moldeo por inyección y la unidad de envasado.

Expulsión de piezas defectuosas

En combinación con la unidad de control, existe un eyector de piezas defectuosas activo opcional. Le ayuda a afinar la calidad de sus octabines buenos y a preclasificar exhaustivamente las unidades de almacenamiento restantes.

Estación de comando

El puesto de mando se compone del armario eléctrico y de un monitor. El monitor muestra el software IntraVision con toda la información relevante sobre el rendimiento de su producción.

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Contacto

¡Descubra la calidad de sus octabines!

Las estadísticas del octabin proporcionan información sobre la tasa de inspección y el tipo y proporción de preformas defectuosas por unidad de envasado. Basándose en esta información, cada productor puede decidir por sí mismo y más rápidamente que antes cómo proceder con un octabin.

Vea el vídeo en el que se explican en detalle las estadísticas del octabin y sus ventajas.

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Creación de referencias fácil y rápida

PreMon Wizard permite crear una nueva referencia durante el funcionamiento en un minuto. El operario es guiado a través del proceso de configuración mediante sencillos pasos, que incluso el sistema realiza automáticamente en muchos casos. Se puede crear una nueva referencia mientras el proceso de producción continúa y sus productos están siendo inspeccionados.

Obtenga más información sobre PreMon Wizard en nuestro blog.

Nueva aplicación de circuito cerrado

¿Está pensando en un proceso de producción especialmente sostenible? Si es así, la máquina de moldeo por inyección HyPET 400 HPP6e de Husky Technologies en combinación con nuestro sistema de monitorización PreMon es la elección correcta.

Bucle cerrado: Corrección del color, ajuste automático del color y reducción significativa de la variabilidad del color rPET.
Integración perfecta: La interfaz entre PreMon y la máquina de Husky permite la retroalimentación directa y el ajuste de los valores de color.
Innovación ecológica: La producción de preformas con 100% rPET favorece la sostenibilidad sin comprometer el rendimiento.
Velocidad inigualable: La aplicación alcanza una velocidad de hasta 128.000 preformas por hora.

¿Bucle cerrado? Más información.

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Broschüre Preforms

Preguntas sobre el PreMon

PreMon admite una velocidad de producción de hasta 128.000 objetos por hora.
El PreMon inspecciona sus preformas en busca de las características de calidad más comunes de las preformas. Estas incluyen:

• Contaminación
• Color
• Longitud del punto de inyección
• Disparos cortos
• Defectos en la superficie de sellado superior
Las preformas pueden ser transparentes, translúcidas u opacas. Dependiendo de la configuración de la distancia entre bandas del PreMon, las preformas deben ajustarse a las siguientes dimensiones: un diámetro de 16 a 40 mm o de 18 a 50 mm (en el cuerpo) y una altura de 65 a 180 mm o de 70 a 180 mm. Si estas dimensiones no se ajustan a sus preformas, póngase en contacto con nosotros para encontrar una solución individualizada para usted.
INTRAVIS ofrece sistemas "llave en mano", asistencia técnica y cursos de formación en todo el mundo, así como un amplio material informativo impreso y digital para cada uno de los sistemas. Tras la compra del sistema, INTRAVIS no le deja solo con su nuevo sistema de visión. Además, los contratos de servicio ofrecen soporte y servicio en todo el mundo, incluso en 24 horas.

Contacta con nosotros y encuentra la mejor solución.

Simplemente integre el PreMon en su línea de producción y amplíe su concepto de inspección de calidad existente. ¿Tiene alguna pregunta o necesita más información? Nos alegramos de que se ponga en contacto con nosotros.

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Monitoreo del preformas.