SpotWatcher Customized

Das System ist ein Allrounder für die 100%-Kontrolle von blasgeformten Flaschen und Behältern. Es wird individuell auf Ihre Produktionsbedingungen und Ihr Produktportfolio zugeschnitten.

für Flaschen und Behälter

Der SpotWatcher Customized ist ein bewährtes System für die Inspektion von blasgeformten Kunststoffflaschen und -behältern. Mehr als 750 Systeme weltweit bieten ihren Anwendern die Sicherheit, dass nur einwandfreie Produkte an den Kunden ausgeliefert werden. Es ist der Allrounder in unserem Angebot von Flaschen- und Behälterinspektionssystemen. Der Anwender profitiert von vielseitigen und individuell anpassbaren Inspektionslösungen für Flaschen und Behälter aller Arten und Materialien.

Durch sein individuell angepasstes Design lässt sich der SpotWatcher Customized problemlos in Ihre Produktionsanlage integrieren. Er bietet eine 100%ige Inspektion von extrusions- und streckblasgeformten Kunststoffbehältern und erkennt selbst kleinste und ungewöhnliche Fehlerarten. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Behälter aus PET, LDPE, HDPE, PE oder PP bestehen oder ob sie transparent, halbtransparent oder opak sind. Bis zu 20 hochauflösende Kameras und mehr als 20 standardmäßige Prüfoptionen sorgen dafür, dass Ihre Kunden nur einwandfreie Produkte erhalten - und somit für volle Sicherheit in Ihrer Produktionslinie sorgen.

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Umfassendes, maßgeschneidertes Bildverarbeitungssystem

Auf einen Blick

Die wichtigsten Merkmale, die den SpotWatcher Customized einzigartig machen

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Individuell anpassbar

Maßgeschneiderte Lösung für die 100%-Kontrolle

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Einsetzbar für beliebige Flaschen/Behälter

Flexible Lösung für jede Farbe, jedes Material und jede Form

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Schlüsselfertiges System

Betriebsbereites und leicht zu erlernendes Prüfsystem

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Vollständige Produktionskontrolle

Durch umfangreiche Statistiken und Diagramme

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Umfassende Berichte

Zur Vorlage bei Ihren Kunden

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Optimierung der Produktion

sage von Trends, um Probleme zu vermeiden bevor sie entstehen

Typische Inspektionskriterien des SpotWatcher Customized

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1

Mündung

  • Durchmesser
  • Ovalität
  • Materialeinschub
  • Kratzer, Kerben
2

Gewinde

  • Geometrische Eigenschaften
  • Kontamination
  • Butzen
  • Unterspritzung
  • Brenner
3

Dünnstellen

  • Dünnstellen im Flaschenboden
  • Dünnstellen in der Flaschenwand
4

Body

  • Löcher
  • Materialfehler
  • Brenner
  • Farbschlieren
  • Verformungen
  • Füllstandslinienkontrolle
  • Kontamination
5

Boden

  • Schnittreste
  • Kontaminationen
  • Brenner
  • Löcher
  • Exzentrische Anschnitte für PET
6

Kontur

  • Butzen am äußeren Rand
  • Butzen im Bereich des Griffs
  • Grifffalten
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Möchten Sie mehr über den SpotWatcher Customized erfahren?

Wenden Sie sich an uns, um detaillierte Informationen zu erhalten.

Ihr Nutzen der Datenerfassung

Durch die umfangreiche Datenerfassung haben Sie den vollen Produktionsüberblick: Mit der IntraVision-Software erhalten Sie umfangreiche Statistikfunktionen und Trendberechnungen. Alle in der Software erfassten Daten werden in Form von Statistiken, Diagrammen und Berichten dargestellt. So können Tendenzen und mögliche Gegenmaßnahmen frühzeitig erkannt werden.

Durch die Rückmeldung von Prüfergebnissen an das ERP- oder QM-System können Sie sogar Ihren Produktionsprozess optimieren, was zu weniger Material- und Produktausschuss führt.

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FAQs über den SpotWatcher Customized

  • Die Produkte können aus PET, PE (HDPE, PDPE) oder PP bestehen. Es gibt keine Einschränkungen hinsichtlich der Größe oder Form Ihrer Produkte. Wir passen die Größe des SpotWatcher Customized an Ihre Produktgröße und -form an.

  • Body:
    • Löcher
    • Materialfehler
    • Brenner
    • Farbschlieren
    • Verformungen
    • Füllstandslinienkontrolle
    • Kontamination

    Kontur:
    • Butzen am äußeren Rand
    • Butzen im Bereich des Griffs
    • Grifffalten

    Boden:
    • Schnittreste
    • Kontaminationen
    • Brenner
    • Löcher
    • Exzentrische Anschnitte für PET

    Mündung:
    • Durchmesser
    • Ovalität
    • Materialeinschub
    • Kratzer, Kerben

    Threads:
    • Geometrische Eigenschaften
    • Kontamination
    • Butzen
    • Unterspritzung
    • Brenner

    Dünnstellen
    • Dünnstellen im Flaschenboden
    • Dünnstellen in der Flaschenwand

  • Ja! Geschwindigkeitsvorgaben sind nicht mehr relevant, da die heutige Technologie in der Lage ist, jede Fördergeschwindigkeit zu erreichen.

  • Ja. INTRAVIS bietet schlüsselfertige Systeme, weltweiten Support und Schulungen sowie umfangreiches gedrucktes und digitales Informationsmaterial zu jedem einzelnen System. Auch nach dem Kauf des Systems lässt INTRAVIS Sie mit Ihrem neuen Bildverarbeitungssystem nicht allein. Darüber hinaus bieten Serviceverträge weltweiten Support und Service, sogar innerhalb von 24 Stunden.

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