Bei INTRAVIS ist uns bewusst, dass die umfassende Qualitätssicherung ein entscheidender Faktor bei der Herstellung von Kunststoffverpackungen ist. Unser SpotWatcher deckt ein breites Spektrum an möglichen Prüfungskriterien im Bereich der Flaschen und Behälter ab und ermöglicht so den Herstellern von Kunststoffverpackungen die Erfüllung hoher Qualitätsstandards. Jedoch sind die Herausforderungen in der Kunststoffindustrie in stetigem Wandel. Steigende Qualitätsansprüche, neue Methoden im Produktionsverfahren oder dem Handling sowie staatliche Regulierungen, wie die in der Europäischen Union beschlossene Erhöhung des Mindestrezyklateinsatzes (PPWR), verleihen bisher unbekannten Prüfkriterien zunehmend an Bedeutung.
Unser Antrieb liegt darin, die dynamischen Anforderungen der Hersteller von Kunststoffverpackungen an die Qualitätssicherung ihrer Produkte auch weiterhin erfüllen zu können. Wir arbeiten daher kontinuierlich daran unser Portfolio an Prüfungsleistungen durch kluge und innovative Lösungen zu erweitern.
Präzise Erkennung von Verformungen in Behälterwänden
Jüngstes Ergebnis unserer Entwicklungen ist die Profillinienprüfung, welche auf die Identifikation von Dellen und Ausbeulungen in den Außenwänden von Flaschen und Behältern spezialisiert ist. Die Profillinienprüfung bietet unseren Kunden nun die Möglichkeit Verformungen der Flaschenaußenwand zuverlässig zu erkennen, welche senkrecht zur Förderrichtung orientiert sind und klassischen Prüfungen verborgen bleiben. Hierbei kommen hochauflösende Profilsensoren zum Einsatz, welche an beiden Seiten des Förderbandes in einem SpotWatcher-System installiert sind. Diese Sensoren werfen jeweils einen vertikalen Lichtschnitt auf die Außenwände des Prüfobjektes und ermitteln an ca. 600 Punkten den Abstand zwischen Sensor und Oberfläche des Prüfobjektes. Aus den gewonnen Abstandsdaten kann eine zweidimensionale Darstellung des vertikale Tiefenprofiles der Behälteraußenwände errechnet werden: Die sogenannte Profillinie. Diese wird anschließend mit dem korrespondierenden Profil des Referenzobjektes verglichen. Prüfobjekte mit einer stark abweichender Profillinie werden als fehlerhaft erkannt und ausgeworfen.
Der „Alles-Könner“ kann jetzt noch mehr
Mit der Profillinienprüfung wird die große Auswahl an Prüfoptionen des SpotWatcher Customized weiter ausgebaut. Auch unsere International Sales Manager, Roland Nagel, freut sich über die Neuentwicklung: „Mit ähnlichen Verfahren haben wir bei der Prüfung von Kappen und Verschlüssen bereits sehr gute Ergebnisse erzielt. Nun können wir diese wichtige Lösung auch unseren Kunden im Bereich der Flaschen und Behälter anbieten. Hier konnte eine Prüfung auf Dellen und Auswölbungen bisher ausschließlich im Rahmen der kamerabasierten Konturprüfung durchgeführt werden. Der Fokus liegt hier auf Verformungen, welche sich in der seitlichen Ansicht des Objektes abzeichnen. Dieser Ansatz ist zuverlässig und bewährt, entspricht jedoch nicht den Anforderungen aller Kunden in vollem Umfang. Mit der Erweiterung unseres Portfolios haben wir diese Herausforderung nun bewältigt. Der SpotWatcher Customized ist ein universelles System für Kunden mit besonderen Prüfungsanforderungen. Er ist der „Alles-Könner“ in unserem Portfolio. Nun kann der „Alles-Könner“ also noch mehr.“
Die Profillinienprüfung ist sowohl für Neugeräte als auch als Nachrüstung für bereits bestehende Prüfsysteme einsetzbar. Bei Interesse steht Ihnen unser Sales-Team gerne beratend zur Verfügung.